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如何使用分光测色仪检测颜色质量

更新时间:2022-10-28      点击次数:495
  如何使用分光测色仪检测颜色质量
  光栅分光测色仪在很多行业上有运用,在注塑行业发挥着至关重要的作用,颜色的色差严重影响到产品的质量问题。在实际生产过程中,我们通常从以下五个方面的色差的控制。
  注塑工艺塑料色母打板上光栅分光测色仪起到很关键的作用。非色差原因需调整注塑工艺参数时,尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量,调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响,用色差仪观察检测的同时,如发现色差应及时调整。
  在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。可通过色差仪试色过程来确定其变化规律。
  尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
  因此生产中需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,以减少这类色差产生几率,除非已知道这种色母颜色的变化规律,否则不可能很快地调好色差。生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效,或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。
  这类原因产生的色差很容易判定,一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。
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