固化间隙填充材料分层测试方案

固化间隙填充材料分层（Delamination）测试方案

---ZFW TIM-Tester热界面材料测试仪

测试方案的背景

在功率电子、电动汽车及高性能计算等应用中，热界面材料（TIMs）需在反复的温度循环与机械振动中保持稳定的导热性能。材料与接触面之间的分层（Delamination）是导致热失效的主要隐患之一。ZFW TIM-Tester测试仪（由德国斯图加特热管理中心ZFW开发）为您提供标准化、高精度的分层可靠性测试方案。

本测试方案适用于电动汽车电池包导热填隙材料、功率模块封装材料、服务器CPU/GPU导热界面材料等对长期可靠性有严苛要求的应用场景。本测试方法严格遵循ASTM D5470等国际标准，并可支持定制化测试参数。

一、测试原理与样品准备

本测试方案专为固化间隙填充材料（Gap Filler）设计。在25°C±2°C的受控环境温度下，将待固化材料涂覆至1.0 mm的标称厚度，并在24至48小时内完成固化。固化期间，系统将以每秒1个数据点的频率，连续监测并记录材料的表观热阻、表观导热系数及力学数值变化，完整捕捉材料从液态到固态的固化全过程热-力演化。

二、机械分层循环测试（模拟实际工况热膨胀）

固化完成后，测试仪通过高精度机械执行机构，对材料施加受控的周期性压缩与膨胀，模拟器件实际运行中因热膨胀导致的界面间隙变化。

测试包含两个独立项目：

整个循环测试期间，系统以每秒1个数据点的高采样率，连续记录间隙位移、实时力值及有效导热系数，生成完整的间隙-力值-导热系数随时间变化曲线。

三、判定标准——严苛的可靠性门槛

四、关键数据输出

固化过程：表观热阻、导热系数及力学数值的完整时间序列曲线

循环测试：间隙、力值、有效导热系数随时间变化的完整测量曲线

力-时间曲线：精准识别材料在短时间内发生剥离及随后重新贴合的行为特征